Equipamentos - Air Filter Systems

Filtro de manga com sistema de limpeza automática por jatos de ar comprimido ou fluxo reverso

Filtro com formato quadrado, retangular, circular ou ciclônico;
Sistema de remoção das mangas pelo topo ou pela lateral do corpo;
Dimensionados para suportar ondas de pressão com dispositivos de alívio;
Escadas para acesso do tipo marinheiro ou escadas inclinadas;
Elementos filtrantes em poliéster agulhado, polipropileno, ryton, nomex, acrílico, P84, fibra de vidro, entre outros;
Com moega para instalação em sistema central ou sem moega para respiro de silo e em pontos de transferência.

Lavador para abatimento de gases alcalinos ou corrosivos com ou sem material particulado

Lavador do tipo torre de enchimento, ciclônico e venturi;
Fabricado em aço carbono, aço inox AISI 304 e 316, fibra de vidro com resina e polipropileno;
Eliminador de gotas com bancos de enchimento ou demister;
Dosador de liquido neutralizador com Phmetro;
Escadas para acesso do tipo marinheiro ou escadas inclinadas;
Instalação em pressão positiva ou em pressão negativa;
Quencher para redução de temperatura;
Bancos de lavagem com anéis do tipo pall, grades de polipropileno e em aço inox.

Ciclone de alta eficiência

Ideal para exaustão de pó de granulometria acima de 50 micras;
Fabricado em aço carbono, aço inox AISI 304 e 316;
Saída do ar limpo pelo topo circular ou retangular lateralmente;
Estrutura de sustentação standard em aço carbono pintado com sapatas para fixação;
Construção flangeada entre o corpo e a moega;
Pote inferior com flange para união com válvula rotativa ou tambor de recolhimento;
Configuração de instalação de ciclone duplo ou quádruplo;
Entrada tangencial aparafusada para materiais abrasivos com chapas de desgaste;

Filtro de cartuchos com sistema de limpeza automática por jatos de ar comprimido

Filtro apto para trabalho em sistema de exaustão industrial contendo particulados extra finos e aplicações rigorosas de controle de emissão de pó;
Sistema de remoção dos cartuchos pelo topo ou pela lateral;
Dimensionados para suportar ondas de pressão com dispositivos de alívio;
Elementos filtrantes em poliéster e outros elementos sob encomenda;
Com moega para instalação em sistema central ou sem moega para respiro de silo e em pontos de transferência.

Tubulações de exaustão e de transporte pneumático

Fabricados em aço carbono, aço inox, polipropileno e fibra de vidro;
União por meio de engates rápido ou por flanges ;
Dimensionados para garantir o transporte tanto em sistemas de transporte pneumático quanto em sistemas de exaustão e despoeiramento;
Curvas com raio mínimo de 1,5 e máximo de 10 vezes o diâmetro da tubulação;
Damper para regulagem de vazão de acionamento pneumatico ou manual.

Equipamentos de movimentação, vedação e descarga de materiais

Válvulas rotativas em ferro fundido ou em chapas de aço carbono;
Acionamento direto ou por corrente e engrenagens com peça de proteção;
Rotor e carcaça usinado para possibilitar menor folga possível;
Dispositivos para alívio de pressão;
Roscas transportadoras sem mancal intermediário;
Helicoide soldado com passo quadrado ou conforme necessidade.
Tampas de inspeção com engate rápido;
Fabricadas em aço carbono ou inox.

Sistema de transporte pneumático

São sistemas desenvolvidos para transportar produtos e matérias primas de uma maneira segura, estanque, limpa e sem riscos de contaminação.
Consiste no deslocamento de um produto em pó ou granulado através de um fluxo de ar, em uma tubulação estaque em relação a atmosfera, de um ponto de origem até um local de destino.

Uma instalação de transporte pneumático é composto por:

Um gerador de movimento de ar (Ventilador Centrífugo, Soprador tipo roots, bomba ou compressores dos diversos tipos);

Um equipamento de introdução da matéria prima na origem de maneira dosada no sistema de pneumático (válvula rotativa, alimentador de rosca helicoidal ou venturi);

Um equipamento para a separação do fluxo de ar de transporte pneumático da matéria prima no local de destino (ciclo filtros de mangas, ciclones, silos com Bin vent ou outro);

Um conjunto de tubulação entre os pontos de origem e de chegada do produto;
Um conjunto de instrumentos que servem para monitorar o sistema como um todo.

Sistema de Transporte Pneumático Fase Diluída - Por Pressão Negativa (Sucção) ou por Pressão Positiva

Nestes sistemas, a entrada da matéria prima é dosado por válvula rotativa ou por um venturi com efeito negativo de pressão, de modo que o deslocamento do ar evite a fluidização da matéria prima na moega ou silo de alimentação. São utilizados sopradores centrífugos e sopradores roots como fonte de geração de ar.

Nos sistemas de pressão negativa é possível deslocar matérias primas de duas fontes de alimentação com um único destino.

Já no sistema por pressão positiva é utilizado nos casos em que existe um ponto de origem de matérias primas e vários pontos de destino do material transportado.

Transporte pneumático de pressão positiva utilizando-se Venturi.

Sistema de Transporte Pneumático Fase Densa

É utilizado para materiais fluidizáveis, abrasivos ou nos casos onde os materiais precisam ser transportados com baixas velocidades para evitar degradação das matérias primas ou do produto. Eles são dimensionados para grandes capacidades com menor consumo de ar, porém com pressões mais elevadas, fazendo-se uso de compressores do tipo parafuso e unidades de controle da qualidade do ar de transporte.

A matéria prima neste sistema de transporte é alimentado no vaso de pressão por gravidade. Por se tratar de um equipamento com função de enviar os materiais para grandes distâncias e com “fase densa”, eles podem estar sujeitos a entupimentos, havendo a necessidade de instalar “boosters” nas tubulações para ajudar no transporte.

Neste sistema são utilizados vasos de pressão onde a capacidade de transporte é determinado em função do volume do vaso e a quantidade de ciclos (tempo de alimentação, pressurização e esvaziamento do vaso) que é realizado por hora.

Dispositivos de separação gás - sólido

Ciclones

Filtros de Mangas Automático

Sistemas de Manuseio

Sistemas para o manuseio de pó e grãos para diversas aplicações, incluindo desde o recebimento, transporte, armazenamento, dosagem e pesagem garantindo eficácia no seu processo industrial com o aumento de produtividade e redução de custos.

Sistema de recebimento, incluindo descarregador de big bags e sacos, quebrador de grumos grade magnética, rosca transportadora, roscas transportadoras peneira rotativa ou plana.